在许多工业分支中，差压测量用于各种测量任务。除了使用化学密封或主动压力管线进行机械测量外，现在还可以使用电子差压测量。
但是，对于用户而言，理想的解决方案是什么？下面的文章概述了操作模式以及系统之间的差异。它的重点是测量准确性，为决策提供支撑并提供实际示例。
操作模式
机械差压测量不受其制造商的影响，始终根据相同的原理进行操作：将两个压力值应用于磁性浮子液位计。主动压力管道（称为“毛细管”）将过程从测量点引入现场仪器。
由测量单元机械地计算该差，该测量单元在转换之后以电信号的形式发射并作为测量值输出。
该电子压差测量是不同的。在此过程中，使用主/从
磁性浮子液位计对分别测量测量点上的压力值。两台仪器电气连接，并且压力差在主磁性浮子液位计中以电子方式发出。
在下图中，提供了一个在压力容器中进行液位测量的示例，以显示差异。
应用和运行条件
压差的典型应用是在真空或加压容器中进行液位测量。这些可能是啤酒厂的填充罐，造纸行业的脱气器，化学行业的反应器或发电厂的冷凝水收集器。另一个应用领域是通过孔板或皮托管的管道中的流量测量。
通常，磁性浮子液位计被用于蒸汽的产生和分配以及沼气的生产。压差测量的另一种广泛应用是监视输入和输出之间任何过滤器或功能的污染，或泵的磨损。
压力测量的操作条件和要求可能有很大不同：从几毫巴的zui小压力差到高达9.140 psi（630 bar）的高静态压力；在高达750°F（400°C）的过程温度下; 在极端的温度波动下；处理强大的连续真空，压力和吸力波动；并处理测量介质的磨损。
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