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运用液位变送器监控食品加工中的液位变化

编辑: 来源: 发布日期:2019-12-11
    生产婴儿食品,调味品,番茄酱,蛋糕粉等产品的食品加工设施在其生产设施中使用批处理。这意味着操作员从空容器开始,然后通过添加配料来生产zui终产品。

    操作员有必要知道要添加多少给定成分。使用点位测量开关(es)可以轻松地实行此操作,控制点位于每种配料的填充点。这通常需要安装多个磁性液位计-每个控制点一个。

    这种类型的应用程序比您想象的要难。首先,由于所生产产品的性质,磁性液位计应具有易于在位清洗(CIP)的卫生设计。这些产品大多数都是重涂的粘性材料,导致音叉和机械开关等各种技术失败。功能较弱的技术可能会因大多数此类材料的重量而受损。

    另外,搅拌了许多过程,这导致材料的大量飞溅和涂覆。如果开关未显示精确的料位,则可能导致批次损坏,昂贵的停机时间或可能需要清理的过量填充。

 
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    液位测量技术
    下面给出了批处理过程控制中zui常用的点级技术的评估。

    浮点数
    浮法绝对不可用于批处理过程。由于材料的粘性和涂层特性,浮子可能会阻塞或卡住并阻止开关表示控制点。尽管有些浮标声称具有卫生设计,但实际上,很难在适当位置清洗浮标。此外,需要多个浮子(每个控制点一个),从而增加了安装成本。

    音叉和振动棒
    通常,这些食品分批处理过程从水或牛奶等非常干净的液体开始,但是当添加更多成分时仍会产生粘稠的浆料。这种粘性材料会大量覆盖,导致振动型开关失效。剧烈搅动的浆料会损坏磁性液位计,从而导致故障,就像其他任何单点控制一样。

    电导率开关
    尽管电导率开关已用于批处理应用,但由于有源电极和地面之间的材料桥接,这些开关因虚假的液位指示而臭名昭著。使用电导率技术,可以将多个传感杆安装在一个安装件上,以用于多个控制点。然而,杆的紧密接近仅导致桥接问题。

    射频导纳多点开关-zui佳选择!
    分批过程控制的理想解决方案是Drexelbrook RF Admittance Multipoint II。它只需要从容器顶部将单个传感元件安装在卫生的Tri-Clamp配件上即可。卫生设计的3A磁性液位计是具有TFE或Kynar绝缘的钢棒,专为CIP处理而开发。它没有任何可能阻塞或磨损的运动部件。

    RF导纳Cote-Shield驱动的屏蔽电路甚至不考虑传感元件上的厚涂层,从而防止了误报。Multipoint II由三个独立的DPDT继电器组成,可以在垂直感应元件的任意点设置控制点。Drexelbrook Multipoint II为批量过程控制应用提供了理想的解决方案。

?    没有活动部件
?    专为满足CIP要求而设计
?    3A设计的卫生感应元件
?    Cote-Shield电路可防止由于涂层引起的误报
?    一个垂直感应元件上的三个控制点

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